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专业提供自动光学检测设备(AOI)、锡膏检测仪(SPI)、
  自动焊接机器人及镭射激光设备的高新技术企业

VCTA-Z1P 插件检测专用设备(在线型)

更快 更准 更稳

  • Z1P插件10
  • hecehng6 Z1
  • hecehng6 Z1
  • hecehng6 Z1
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4

灵活/多用途的AOI

不同型号适用于生产在线的多个质量控制位置,包括锡膏印刷后2D的
锡膏质量检查,回流焊接前的元器件测定,回流焊接后PCBA的工艺品质检
查,以及手插件波峰焊接后的检查

高速工业相机及
高分辨率工业镜头

采用2000万像素高速工业相机及高分辨率工业镜头,保证图像采集的效率和效果。

采用可视化图像编程技术

采用可视化图像编程技术,所见即所得,编程简单易学。

采用可视化图像编程技术

可视化程式优化界面

可视化程式优化界面

实时SPC统计及分析

实时SPC统计及分析

不良显示界面
外置条码识别系统

不良显示界面,直观易辨识。外置条码识别系统,可自动识别基板上的一维及二维条码。

设备直接置于产线接驳台之上
基板随过随检

设备直接置于产线接驳台之上,基板随过随检,不需要对流动的基板进行单
独停止定位检测,不需要对产线流速进行调整。

自动识别基板上的极性错误

自动识别基板上的极性错误

漏件检测

漏件检测

颜色提取参数设定

颜色提取参数设定

集中控制和数据采集

可以对产线AOI进行集中控制和数据采集

集中控制和数据采集
20170714092934

基板检测区域

  • 环形RGB LED条形光源,为图像显示效果提供光照支持。
  • 可采用相机感知自动触发/扫描枪扫描条码自动触发拍摄图像两种方式,可适应于无条码工艺的生产线。基板在流水线上不用停止运行,智能监测PCB并自动进行图像数据分析处理,完成基板的检测。

控制机箱模块

 

控制箱包含设备控制主机以及各项电路控制系统,便于管理维护。
20170714093006

在线询单

0755-61519009/29545697

 
类别 项目 规格参数
视觉识别系统

判别方法

矢量分析算法,集成逻辑或运算,双边亮度边界距离,元件本体跟踪,OCV,亮度模板匹配,颜色距离,颜色抽取(RGB&HSV),亮度极差,亮度偏差,亮度变化最小跨度等三十余种演算法。

摄像机

彩色工业摄像机, 2000万象素

镜头

工业镜头

视场/速度 视场需要根据现场实际的检测状况调整相机的高度来确定

光源

白色LED光源

检测内容

插件元件的误插,缺件,偏移,反向(元件顶部有明显极性标志)

条码识别 固定式条码识别装置,可识别一维及二维条码(选配)
软件系统 PCB尺寸 50×50mm -380×250mm

零件高度

Top≤50mm

操作系统

Microsoft Windows 7 x64

操作

中文操作界面,图形化编程,所见及所得
统计过程控制 可对测试的数据进行统计分析,可输出excel格式的SPC报告。
控制系统 电脑主机

工业控制计算机,Intel四核I7CPU,16G DDR内存,2T硬盘

显示 22英寸液晶宽屏显示器
其他参数 机械外形尺寸(长*宽*高) 96 * 105 * 135cm(高度不含地脚和信号灯)
重量 ~150kg
电源 交流220伏特±10%,频率50/60Hz,额定功率600W

采用可视化图像编程技术

采用可视化图像编程技术,所见即所得,编程简单易学。

采用可视化图像编程技术
 

可视化程式优化界面

可视化程式优化界面
 

不良显示界面
外置条码识别系统

不良显示界面,直观易辨识。外置条码识别系统,可自动识别基板上的一维及二维条码。

 

自动识别基板上的极性错误

自动识别基板上的极性错误
 

漏件检测

漏件检测
 

集中控制和数据采集

可以对产线AOI进行集中控制和数据采集

集中控制和数据采集
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